Пластичные смазки

Консистентные смазки (пластичные смазки) состоят из трех основных компонентов: базовое

масло, загуститель и присадки. Именно загуститель определяет консистенцию смазки и её

способность удерживать масло в месте смазывания. Давайте подробно рассмотрим, какие

бывают загустители:

Основные типы загустителей:

1. Мыльные загустители:

  • Литиевые мыла: Самые распространенные и универсальные загустители. Обладают

хорошей водостойкостью, термостойкостью и механической стабильностью. Подходят для

широкого спектра применений, от автомобильных до промышленных.

  • Кальциевые мыла: Обеспечивают отличную водостойкость, но обычно имеют более

низкую термостойкость, чем литиевые. Подходят для условий высокой влажности, например,

в судостроении и сельском хозяйстве.

  • Натриевые мыла: Обладают высокой термостойкостью, но плохой водостойкостью.

Применяются в высокотемпературных условиях, например, в подшипниках печей и

металлургической промышленности.

  • Алюминиевые мыла: Обеспечивают хорошую адгезию (прилипаемость) и водостойкость.

Используются в некоторых специальных смазках, например, для открытых зубчатых передач.

  • Комплексные мыла: Представляют собой комбинацию двух или более мыл, таких как

литиевые комплексные, кальциевые комплексные и другие. Они обеспечивают улучшенные

свойства, такие как более высокая термостойкость и водостойкость.

2. Неорганические загустители:

  • Бентонит (глина): Обеспечивает хорошую термостойкость и стабильность при высоких

температурах. Используется в смазках для высокотемпературных применений, например, в

печах и прокатных станах.

  • Силикагель: Похож на бентонит, но может быть более химически инертным.

  • Аэросил (пирогенный диоксид кремния): Обеспечивает очень хорошую стабильность и

стойкость к выдавливанию. Используется в высоконагруженных узлах.

  • Графит и дисульфид молибдена: Не являются загустителями в чистом виде, но их часто

добавляют в смазки в качестве твердых смазочных материалов, улучшая противозадирные

свойства и снижая трение.

3. Органические загустители:

  • Полимочевины: Обладают высокой термостойкостью, хорошей химической

стабильностью и отличными противоизносными свойствами. Подходят для широкого спектра

применений, включая экстремальные условия.

  • Тефлон (PTFE): Используется для создания смазок с низким коэффициентом трения и

хорошей химической стойкостью.

  • Полимеры: Некоторые полимеры могут использоваться в качестве загустителей, придавая

смазке особые свойства.

Выбор загустителя зависит от:

• Условий эксплуатации: Температура, влажность, нагрузка.

• Требований к свойствам: Водостойкость, термостойкость, механическая стабильность,

противоизносные свойства.

• Стоимости: Разные загустители имеют разную стоимость, что влияет на цену готового

продукта.

Заключение:

Выбор загустителя - это ключевой момент при производстве консистентных смазок.

Правильно подобранный загуститель обеспечивает надежную и долговечную работу

смазываемого узла. Разнообразие загустителей позволяет создавать смазки для самых

разных условий эксплуатации и задач.